1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備　

        （1） 清掃檢查

　　點(diǎn)火前對(duì)窯體和設(shè)備全面進(jìn)行竣工質(zhì)量檢查和大清掃，把隧道窯內(nèi)外各部位的雜物清掃干凈，尤其是煙道內(nèi)、膨脹縫內(nèi)、軌道及軌道接頭處的雜物要清除掉,膨脹縫用相應(yīng)的棉塞好，熱電偶孔也要用棉塞好，并且要控制好插入窯內(nèi)深度（一般在30~50mm）。檢查各閥門開關(guān)是否靈活，方向標(biāo)注是否與開關(guān)一致,檢查燒嘴與燒嘴磚或套管緊貼是否好，是不是水平同心，方向?qū)Σ粚?duì)等。氣動(dòng)閥、電磁閥、過濾器、穩(wěn)壓閥（減壓閥）的安裝及使用性能能否達(dá)到要求,窯內(nèi)、窯外、窯上、窯下進(jìn)行一一檢查。

　　（2） 冷試車

　　在砂封槽內(nèi)裝填好砂子，其裝填深度應(yīng)使砂填充裙板插入砂40-60mm 左右。檢查托車運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性及托車軌道與窯內(nèi)外軌道的銜接情況窯車的潤(rùn)滑情況、外形尺寸、襯磚砌筑是否符合要求等。并把窯車逐輛推入窯內(nèi)，檢查試運(yùn)行情況及曲封、砂封、車封情況。油壓頂車機(jī)應(yīng)檢查密封情況，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察窯內(nèi)裝滿空窯車后推車壓力的變化情況。所有風(fēng)機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)48 小時(shí)以上，并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查各測(cè)量?jī)x表及自動(dòng)控制設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝的穩(wěn)固性、操作的靈活性等也應(yīng)全面檢查。

　　（3）  燃?xì)夤艿罋怏w置換和吹掃

　　   A  關(guān)閉各調(diào)節(jié)單元燃?xì)忾y門。

　　   B   全開燃?xì)庵鞴芘月烽y門。

　      C  打開燃?xì)饪偣艿牢膊糠派㈤y（放散管連接到室外屋面以上），放散5-10 分鐘，將管內(nèi)空氣排盡。

　　    D  打開燃?xì)庵鞴荛y門，關(guān)閉其旁路閥門。

　　    E  關(guān)閉所有助燃風(fēng)咀前手動(dòng)球閥，從燒成帶尾部開始，依此打開各單元燃?xì)夤艿篱y門吹掃。

　　    F  將欲點(diǎn)火的控制單元（組）支管進(jìn)行排空和置換，即將對(duì)應(yīng)組燒咀前燃?xì)庵Ч荛y門開啟10-20 秒，聽到?jīng)]有“爆爆”聲說明空氣已排盡，此時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉燃?xì)庵Ч埽㈤_啟助燃風(fēng)支閥將燃?xì)獯祾摺４伺趴粘绦蚴窃诘谝淮吸c(diǎn)燃此組中燒咀前進(jìn)行。

　　     G  清掃燒咀前孔板,做好點(diǎn)火準(zhǔn)備。

　　     H   注意：嚴(yán)禁帶明火進(jìn)入車間。

2 、點(diǎn)火

　　窯爐的點(diǎn)火是緊接著燃?xì)夤苈窔怏w置換和吹掃后進(jìn)行，具體步驟如下：

　　（1）開啟排煙風(fēng)機(jī),進(jìn)口總閘板控制在1/3 開度或變頻頻率60%以上，并保證窯爐呈負(fù)壓狀態(tài)。

　　（2）開啟助燃風(fēng)機(jī),進(jìn)口總閘板控制在1/3 開度或變頻頻率70%以上，并保證助燃風(fēng)壓在3-6Kpa 左右。

　　（3）將欲點(diǎn)火的燒成帶尾部下調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)器置“手動(dòng)”狀態(tài)，開度30%。

　　（4）點(diǎn)燃燒成帶尾部下排左右側(cè)各一個(gè)燒咀，方法是：將火焰靠近燒咀點(diǎn)火孔（自動(dòng)點(diǎn)火器開啟點(diǎn)火開關(guān)）,輕輕開啟燒咀前燃?xì)忾y門（開度要小），由燒咀觀察孔觀察燒咀燃燒情況，燒咀燃燒一會(huì)兒后，再慢慢開啟助燃風(fēng)閥（開度要小，以免吹熄燒咀），通過兩閥門手動(dòng)，調(diào)節(jié)風(fēng)、氣配比，使燒咀穩(wěn)定燃燒。

　　（5）經(jīng)常觀察燒咀燃燒情況，發(fā)現(xiàn)一旦熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉燃?xì)忾y門，開助燃風(fēng)閥門，用助燃風(fēng)吹掃2 分鐘后，關(guān)閉助燃風(fēng)閥，并重新按上述方法點(diǎn)火。

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